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繞包機常見故障分析
發(fā)布時間:2024-10-24
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1. 繞包材料輸送故障

- 張力異常

- 原因:張力傳感器故障是導致張力異常的常見原因之一。例如,傳感器可能因長期使用出現(xiàn)磨損、老化或被污染,使其無法準確測量繞包材料的張力。另外,張力控制機構(gòu)(如制動器)調(diào)節(jié)不當也會引發(fā)張力問題。如果制動器過緊,會使繞包材料張力過大,容易導致材料斷裂;若制動器過松,則張力過小,繞包材料可能會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

- 解決方法:對于張力傳感器故障,需要定期檢查和清潔傳感器,必要時進行更換。在調(diào)節(jié)張力控制機構(gòu)時,應根據(jù)繞包材料的特性和繞包工藝要求,通過試繞包來確定合適的張力設(shè)置??梢允褂脧埩τ嫷裙ぞ邅磔o助調(diào)整,確保張力在合理范圍內(nèi)。

- 材料輸送不順暢

- 原因:導向機構(gòu)出現(xiàn)問題是材料輸送不順暢的主要因素。導向輪可能因為進入異物、表面磨損或安裝位置偏移而無法正確引導繞包材料。例如,當有雜物進入導向輪的軸承時,會導致導向輪轉(zhuǎn)動不靈活,使繞包材料在輸送過程中受到阻礙。此外,送料裝置的料盤如果出現(xiàn)卡滯,也會影響材料的輸送。

- 解決方法:定期清理和檢查導向輪,清除異物并確保其表面光滑、轉(zhuǎn)動靈活。如果導向輪磨損嚴重,應及時更換。對于料盤卡滯問題,需要檢查料盤的軸和軸承,確保其能夠自由旋轉(zhuǎn),必要時添加潤滑劑或更換損壞的部件。

2. 繞包質(zhì)量問題相關(guān)故障

- 繞包不緊密或有空隙

- 原因:繞包頭的壓力調(diào)節(jié)裝置可能設(shè)置不當。如果壓力過小,繞包材料就無法緊密貼合在被繞包物體表面。另外,繞包材料本身的特性也可能影響繞包緊密程度。例如,材料的柔韌性差或表面不平整,在繞包過程中可能難以緊密貼合。同時,被繞包物體的表面狀況也很關(guān)鍵,若表面過于粗糙或有油污等污染物,會降低繞包材料與物體的附著力。

- 解決方法:調(diào)整繞包頭的壓力調(diào)節(jié)裝置,適當增加壓力,使繞包材料能夠緊密貼合。對于繞包材料的問題,可以選擇柔韌性更好的材料或者對現(xiàn)有材料進行預處理(如加熱使其更具柔韌性)。在繞包前,需要確保被繞包物體表面清潔、干燥且光滑,必要時可以對物體表面進行打磨或清洗處理。

- 繞包偏心或不均勻

- 原因:繞包頭的旋轉(zhuǎn)軸可能出現(xiàn)同軸度偏差,這會導致繞包材料在纏繞過程中圓心位置不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。此外,被繞包物體的輸送速度與繞包頭的旋轉(zhuǎn)速度不匹配也會造成繞包不均勻。例如,如果被繞包物體輸送速度過快,繞包材料的纏繞節(jié)距會變大,導致繞包不均勻。

- 解決方法:檢查并調(diào)整繞包頭旋轉(zhuǎn)軸的同軸度,可使用專業(yè)的測量工具(如百分表)來檢測和校準。對于速度不匹配的問題,需要重新調(diào)整繞包頭和被繞包物體輸送機構(gòu)的速度,確保二者同步,使繞包材料能夠均勻地纏繞在被繞包物體上。

3. 被繞包物體輸送故障

- 輸送速度不穩(wěn)定

- 原因:被繞包物體輸送機構(gòu)的電機或變速器出現(xiàn)故障是導致輸送速度不穩(wěn)定的主要原因。例如,電機的電刷磨損、繞組短路或者變速器的齒輪磨損、傳動帶松弛等情況,都會影響電機的輸出速度和傳動效率,從而使輸送速度產(chǎn)生波動。另外,速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)設(shè)置錯誤也可能導致速度不穩(wěn)定。

- 解決方法:對于電機和變速器的故障,需要進行詳細的檢查和維修。例如,更換磨損的電刷或齒輪,調(diào)整傳動帶的張緊度等。同時,要檢查速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù),確保其設(shè)置正確,并且根據(jù)被繞包物體的特性和繞包工藝要求進行合理調(diào)整。

- 被繞包物體打滑或牽引不動

- 原因:牽引輪組與被繞包物體之間的摩擦力不足是導致打滑的常見原因。這可能是由于牽引輪表面磨損、被繞包物體表面過于光滑或者牽引輪的壓力不夠。如果牽引力不足,還可能出現(xiàn)牽引不動的情況,這可能是因為電機功率不夠或者傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法提供足夠的牽引力。

- 解決方法:對于打滑問題,可以通過增加牽引輪與被繞包物體之間的摩擦力來解決。例如,更換表面有更好防滑紋理的牽引輪,或者清潔被繞包物體表面,增加其粗糙度。如果是牽引力不足的問題,需要檢查電機的功率和傳動系統(tǒng),確保其能夠提供足夠的牽引力,必要時更換大功率電機或修復傳動系統(tǒng)故障。

4. 控制系統(tǒng)故障

- 參數(shù)設(shè)置無法保存或丟失

- 原因:控制系統(tǒng)的存儲單元可能出現(xiàn)故障,如存儲芯片損壞、電池電量不足(在一些帶有備份電池的存儲系統(tǒng)中)等情況。另外,電氣干擾也可能導致參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問題,例如,附近的大型電機啟動或停止時產(chǎn)生的電磁干擾,可能會影響控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲。

- 解決方法:檢查存儲單元,對于損壞的存儲芯片進行更換,確保備份電池電量充足。同時,要采取措施減少電氣干擾,如為繞包機的控制系統(tǒng)安裝屏蔽裝置,將其與其他大型電氣設(shè)備的電源線分開鋪設(shè)等。

- 設(shè)備無法啟動或突然停止

- 原因:電源供應問題是設(shè)備無法啟動的常見原因之一??赡苁请娫淳€斷路、插頭松動或者保險絲熔斷等情況。而設(shè)備突然停止可能是由于過載保護裝置動作、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障(如程序崩潰、PLC故障等)或者電機等關(guān)鍵部件出現(xiàn)故障。

- 解決方法:對于無法啟動的情況,首先檢查電源供應,確保電源線連接良好,更換熔斷的保險絲。對于設(shè)備突然停止的情況,需要檢查過載保護裝置是否動作,若是,需要找出過載的原因并解決。同時,要檢查控制系統(tǒng)和電機等關(guān)鍵部件,排除故障后重新啟動設(shè)備。


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