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云母帶繞包機(jī)接線過程
發(fā)布時間:2024-10-05
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云母帶繞包機(jī)接線過程

云母帶繞包機(jī)是一種專門用于將耐火云母帶等材料繞包在電線電纜線芯上的設(shè)備。這種工藝不僅提高了電線電纜的耐火性,還增強(qiáng)了其安全性和可靠性。本文將詳細(xì)介紹云母帶繞包機(jī)的操作流程,包括生產(chǎn)前準(zhǔn)備、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量要求等內(nèi)容,以便用戶全面了解該設(shè)備的使用和操作步驟。

一、設(shè)備組成及用途

本設(shè)備適用于耐火電線電纜的耐火云母帶繞包,主要由以下幾部分組成:

1. 放線架:用于承載銅線或半成品。

2. 導(dǎo)線輪:用于引導(dǎo)銅線進(jìn)入繞包頭。

3. 繞包頭:主要負(fù)責(zé)將云母帶繞包到銅線上。

4. 牽引輪:提供動力,使銅線通過繞包頭。

5. 收線裝置:用于收集已繞包好的銅線。

6. 電機(jī):為整個系統(tǒng)提供動力。

二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1. 工具與量具檢查:將工具和量具放在工作臺上,并確保量具已經(jīng)對零。這一步驟至關(guān)重要,因?yàn)樗苯佑绊懙胶罄m(xù)操作的精確度。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。

3. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和原材料,并檢查是否符合工藝要求。例如,銅線應(yīng)裝在放線架上,并調(diào)節(jié)好適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>

4. 設(shè)定齒輪與繞包模:按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪,并選好轉(zhuǎn)線模。

5. 安裝云母帶:按要求將云母帶依次裝在繞包頭上,調(diào)節(jié)張力,使其能夠順暢地通過繞包導(dǎo)桿拉至模具前。

6. 收線盤準(zhǔn)備:檢查收線盤是否完好,并將其裝在收線架上。同時,拉一牽引線經(jīng)牽引輪繞3-4圈,將一端固定在收線盤上,另一端拉至定線模前。

三、操作要點(diǎn)

1. 穿線:將銅線分別經(jīng)過穿線導(dǎo)輪、繞包頭和定線模,穿過導(dǎo)線模后,將銅線芯與牽引線接在一起,并將云母帶粘在銅線芯上。

2. 緩慢開機(jī):打開設(shè)備后,緩慢啟動機(jī)器,等待線頭經(jīng)過計(jì)米輪時將計(jì)米器回零,等繞包線拉至收線盤時停機(jī)。

3. 檢查和調(diào)整:檢查繞包的節(jié)距是否符合要求,繞包是否均勻,有無松散或毛邊。確認(rèn)無誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)。

4. 持續(xù)監(jiān)控:在開機(jī)過程中,要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況,如發(fā)現(xiàn)不良情況,必須及時處理。例如,如果發(fā)現(xiàn)繞包層數(shù)不符合要求,需要將線退回到繞包頭中進(jìn)行調(diào)整。

5. 完工處理:制造完畢后,認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡,并將產(chǎn)品放置待檢區(qū),待工序檢驗(yàn)員檢定合格后,再放置到合格品區(qū)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)序。

四、質(zhì)量要求

為了保證繞包的質(zhì)量,需注意以下幾點(diǎn):

1. 繞包均勻:云母帶繞包后的電線電纜線芯應(yīng)該繞包均勻,繞包層數(shù)和節(jié)距應(yīng)符合工藝要求。

2. 表面平整:繞包后的云母帶應(yīng)保持平整,不允許有松散、毛邊和折疊現(xiàn)象。繞包帶接頭應(yīng)平整,直徑不得大于繞包外徑的10%。

通過詳細(xì)描述云母帶繞包機(jī)的操作流程和質(zhì)量要求,可以看出這一過程不僅復(fù)雜而且關(guān)鍵。從生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作到實(shí)際操作中的每一步都需要嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量。這不僅提升了電線電纜的安全和可靠性,也體現(xiàn)了現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中的重要性。


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