在電線(xiàn)電纜制造過(guò)程中，云母帶繞包機(jī)是關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備之一。正確的操作規(guī)程不僅能夠提升生產(chǎn)效率，還能確保電纜的質(zhì)量。本文將詳細(xì)介紹最新的云母帶繞包機(jī)操作規(guī)程，幫助操作人員規(guī)范使用設(shè)備。
一、云母帶繞包機(jī)的組成及用途
云母帶繞包機(jī)主要由放線(xiàn)架、導(dǎo)線(xiàn)輪、繞包頭、牽引輪、收線(xiàn)裝置及電機(jī)組成，適用于耐火電線(xiàn)電纜的云母帶繞包。
二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
工具和量具準(zhǔn)備：將所有工具和量具放置在工作臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零。
設(shè)備檢查：確認(rèn)設(shè)備是否正常，如有異常，立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。
材料準(zhǔn)備：按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和材料，檢查是否合格及合乎工藝要求。合格的銅線(xiàn)需裝在放線(xiàn)架上，并調(diào)好張力。
調(diào)整節(jié)距和繞包模：按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪，選擇合適的繞包模，并將云母帶按繞包層數(shù)依次裝在繞包頭上，調(diào)節(jié)云母帶的張力。
收線(xiàn)盤(pán)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備完好的收線(xiàn)盤(pán)，并將其裝在收線(xiàn)架上。通過(guò)牽引輪繞3-4圈，將牽引線(xiàn)的一端固定在收線(xiàn)盤(pán)上，另一端拉至繞包模前。
三、操作要點(diǎn)
穿線(xiàn)與開(kāi)機(jī)：將銅線(xiàn)穿過(guò)穿線(xiàn)導(dǎo)輪、繞包頭和定線(xiàn)模，拉至繞包模前，穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)模。然后將銅線(xiàn)芯和牽引線(xiàn)連接在一起，粘上云母帶后緩慢開(kāi)機(jī)。當(dāng)線(xiàn)頭經(jīng)過(guò)計(jì)米輪時(shí)，將計(jì)米器回零，待繞包線(xiàn)拉至收線(xiàn)盤(pán)時(shí)停機(jī)，剪去不合格部分，并將合格的線(xiàn)頭固定在線(xiàn)盤(pán)上。
檢查繞包質(zhì)量：檢查節(jié)距是否符合要求，繞包是否均勻，有無(wú)松散或毛邊等現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)生產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：在生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)刻觀(guān)察繞包質(zhì)量和收線(xiàn)盤(pán)排線(xiàn)情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)將線(xiàn)退回到繞包頭中，確保繞包層數(shù)符合要求。
記錄與檢驗(yàn)：制造完成后，認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)，等待工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序。
四、質(zhì)量控制與注意事項(xiàng)
材料選擇與檢查：根據(jù)所需的絕緣性能和工藝要求選擇合適的云母帶材料，并在使用前進(jìn)行檢查，確保無(wú)破損或缺陷。
設(shè)備預(yù)熱：開(kāi)機(jī)后先進(jìn)行預(yù)熱操作，使設(shè)備達(dá)到適宜的工作溫度，提高材料的柔軟度和延展性。
張力與速度設(shè)置：根據(jù)不同材料的特性，調(diào)整繞包機(jī)的張力和速度，確保繞包緊密且均勻。
試運(yùn)行：正式繞包前進(jìn)行短時(shí)間的試運(yùn)行，觀(guān)察云母帶纏繞情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
保持清潔：保持工作環(huán)境的清潔，防止塵埃等雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
結(jié)束與維護(hù)：繞包完成后逐步降低繞包機(jī)速度，最后關(guān)閉電源。每次使用后清理和維護(hù)繞包機(jī)，特別是導(dǎo)帶裝置和收放帶軸。
通過(guò)嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，可以有效提升云母帶繞包機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保電纜的安全運(yùn)行。
