一、設(shè)備組成及用途
云母帶繞包機是用于耐火電線電纜生產(chǎn)的專用設(shè)備,主要由以下幾個部分組成:放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機。放線架用于放置待加工的銅線,導(dǎo)線輪引導(dǎo)銅線進入繞包頭,繞包頭則是實現(xiàn)云母帶纏繞的關(guān)鍵部件。牽引輪和收線裝置則確保了銅線的穩(wěn)定輸送和成品的收集。電機作為動力源,驅(qū)動整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。
二、生產(chǎn)前準備
工具與量具檢查:首先將所需的工具和量具放置在工作臺上,并仔細檢查量具是否已校準至零點。
設(shè)備狀態(tài)檢查:全面檢查繞包機的各項功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即報告維修人員進行修理。
材料準備與檢查:根據(jù)生產(chǎn)計劃準備好半成品銅線和云母帶材料,確保它們已通過質(zhì)量檢驗并符合工藝要求。將合格的銅線裝在放線架上,并調(diào)整好張力。
繞包節(jié)距與模具選擇:按照工藝要求掛好對應(yīng)的齒輪以設(shè)定繞包節(jié)距,并根據(jù)需要選擇合適的繞包模。
云母帶安裝與張力調(diào)整:將所需的云母帶按繞包層數(shù)依次裝在繞包頭上,并調(diào)整云母帶的張力,確保其能夠順暢地纏繞在銅線芯上。
收線盤準備:準備好收線盤,并檢查其是否完好無損。將收線盤裝在收線架上,并拉牽引線經(jīng)牽引輪繞3-4圈后固定在收線盤上。
三、操作要點
開機前的線路準備:將銅線分別經(jīng)過穿線導(dǎo)輪、繞包頭和定線模拉至繞包模前,穿過導(dǎo)線模。將銅線芯與牽引線接在一起,然后啟動機器。當(dāng)線頭經(jīng)過計米輪時,將計米器回零。等繞包線拉至收線盤時停機,剪去不合格部分的線頭,并將牽引線拉出,最后將合格的線頭固定在線盤上。
繞包質(zhì)量檢查:檢查繞包的節(jié)距是否符合要求,以及繞包是否均勻、有無松散或毛邊等問題。確認一切正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程中的監(jiān)控:在開機過程中要密切觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況。如發(fā)現(xiàn)任何不良現(xiàn)象,必須及時將線退回到繞包頭中進行處理,以確保繞包層數(shù)符合要求。
制造完畢的處理:制造完成后,認真填寫產(chǎn)品制造卡并放置于待檢區(qū)。等待工序檢驗員檢定合格并簽章后,方可將產(chǎn)品放置于合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序。
四、質(zhì)量要求
繞包后的電線電纜線芯應(yīng)繞包均勻、層數(shù)和節(jié)距應(yīng)符合工藝要求。云母帶應(yīng)平整無松散、毛邊或折疊現(xiàn)象;繞包帶接頭應(yīng)平整且直徑不得大于繞包外徑的10%。對于出現(xiàn)的廢品種類及其產(chǎn)生原因應(yīng)有清晰的認識并采取相應(yīng)的解決方法。例如牽引速度過快或過慢可能導(dǎo)致節(jié)距不符規(guī)定;云母帶張力不勻則可能導(dǎo)致繞包帶重疊或繞包松動等問題。